Ультразвуковая форсунка, также известная как ультразвуковая форсунка для распыления, представляет собой ультразвуковое распылительное устройство, основанное на принципе рожкового преобразователя. Жидкость распыляется высокочастотными ультразвуковыми колебаниями после усиления и усиления, и жидкий туман направляется к распыляемому объекту или определенному пространству с помощью определенного количества газа-носителя. Без превышения лимита объем распыления жидкости определяется только объемом подачи жидкости и рабочей частотой распылительной головки. Можно распылять различные покрытия, химикаты, смазочные материалы, суспензии частиц и т. Д. Однако следует учитывать вязкость, смешиваемость и твердость жидкости. Для наилучшего эффекта распыления вязкость жидкости должна быть менее 30 сПз, а содержание твердого вещества - менее 30%. Поскольку на процесс распыления влияет эффект движения жидкой пленки, высокая вязкость неизбежно приводит к низкому количеству распыления, что затрудняет нанесение. Из-за высокой когезии молекул с высоким содержанием полимера распыление жидкостей, содержащих молекулы с высоким содержанием полимера, проблематично даже в разбавленных условиях. В большинстве случаев смесь твердых частиц можно распылять. Потому что твердые частицы будут диспергированы в распыленных частицах. Даже грубая грязь может распыляться к соплу с низкой скоростью.
По сравнению с традиционным двухжидкостным распылением ультразвуковое напыление имеет преимущества высокой однородности покрытия, высокой степени использования сырья, высокой точности контроля толщины покрытия, меньшей толщины покрытия, меньшего разбрызгивания, отсутствия засорения сопла и низких затрат на техническое обслуживание. По сравнению с вакуумным напылением, химическим осаждением из паровой фазы и другими процессами нанесения покрытия ультразвуковое напыление является более экономичным процессом нанесения пленочного покрытия, особенно при подготовке пленки большой площади, стоимость оборудования для ультразвукового напыления намного ниже, чем стоимость оборудования для вакуумного нанесения покрытия. Позвольте 39 кратко представить эти основные преимущества ультразвукового напыления.
1. Высокая однородность покрытия.
Равномерность распределения жидких частиц после распыления с помощью ультразвукового сопла значительно выше, чем у двух сопел для распыления жидкости, которые широко известны как пневматические распылители, поэтому однородность покрытия ультразвукового сопла после распыления была значительно улучшена. В целом, однородность покрытия при ультразвуковом напылении может достигать более 95%.
2. Высокая степень использования сырья и меньшее количество брызг
Поскольку ультразвуковое распыление представляет собой распыление жидкости с помощью ультразвуковых колебаний, для процесса распыления покрытия не требуется газа, то есть для процесса распыления не требуется никакого давления. Для переноса жидкого тумана после распыления применяется только очень низкое давление газа-носителя, поэтому отскок жидкости и разбрызгивание, вызванные воздухом под высоким давлением при распылении двух жидкостей, значительно уменьшаются, что значительно улучшает коэффициент использования покрытия. Уровень использования материала при ультразвуковом напылении более чем в 4 раза выше, чем при обычном воздушном распылении, а самый высокий коэффициент использования может составлять более 90%.

